На что обратить внимание при выборе краскопульта

Краскопульт (Окрасочный пистолет, Краскораспылитель) - инструмент с помощью которого осуществляется нанесение лакокрасочных материалов на различные поверхности путём распыления. Обычно краскопульт применяется при необходимости окрашивания больших площадей и в случае если малярный валик не подходит по тем или иным причинам (например, при необходимости нанесения тонкого равномерного слоя).

Независимо от конструкции краскопульты работают по общему принципу: при нажатии курка на лакокрасочные материалы из бачка попадает в сопло инструмента, откуда под давлением распыляется в виде потока капель (этот поток называют факелом). Но есть некоторые моменты, на которые ЖЕЛАТЕЛЬНО, но НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО обратить внимание при выборе краскопульта.

• По типу (по приводу) все краскопульты можно разделить на: электрические, пневматические, механические и аккумуляторные. Это одно из основной информации, на которую следует обратить внимание.
• Электрические краскопульты для своей работы используют электричество и им не требуют никакого дополнительного оборудования. Кроме того, они компактны, а их скорость работы стабильно высокая и подходит для большинства работ. Наверное поэтому сейчас электрические краскопульты самые распространённые в быту, хотя они ограничены в перемещениях длиной шнура питания или удлинителя.
       У электрического краскопульта от мощности зависит не только скорость работы, но и вязкость состава, который сможет распылить инструмент. Жидкие краски (например, по дереву) нетребовательны к мощности - с ними справится и 300-ваттный краскопульт. Для более густых красок понадобятся хотя бы 500 Вт мощности, грунтовкам и мастикам нужно ещё больше: 700-800 Вт.
  
       Электрические краскопульты бывают двух видов.
            -  Воздушный электрический краскопульт имеет небольшой электродвигатель который подаёт воздух, а лакокрасочное покрытие втягивается в сопло из бачка за счёт разрежения от проходящего воздушного потока. Кроме того, некоторые модели электрических краскопультов подают воздух в бачок с лакокрасочным материалом, тем самым выталкивая этот материал из бачка и в результате чего краскопульт стабильно работает даже при сильных наклонах или при низком уровне краски в бачке.... При этом воздух смешивается с лакокрасочным материалом и за счёт этого краскопульт наносит краску ровно.
            -  Безвоздушный электрический краскопульт имеет небольшой насос, который качает лакокрасочный материал и под давлением выталкивает через сопло. Однако из-за отсутствия подмешивания воздуха капли получаются более крупными, чем у воздушных моделей, и из-за этого краска может ложиться не так равномерно, к тому же из-за этого могут возникать подтёки.
       В бюджетных моделях безвоздушных электрических краскопультов поршень в насосе перемещается с помощью мощного элекромагнита. Ход поршня очень небольшой (3-5 мм), как и его диаметр. При этом за секунду совершаются десятки колебаний и ходов поршня. Так обеспечивается непрерывная подача краски. Работа такого краскопульта сопровождается громким треском, а уплотнительная манжета поршня быстро изнашивается (и купить её для замены может быть слишком сложно).
       В более дорогих моделях безвоздушных электрических краскопультов приводом насоса служит электродвигатель, которые вращает вал с качающим подшипником. Ход поршня достигает нескольких сантиметров. Имеется отверстие для смазки механизма. Такие краскопульты рассчитаны на долгий срок службы, поэтому для них выпускаются ремкомплекты.
       Профессиональная версия безвоздушного электрического краскопульта представляет собой окрасочные аппараты высокого давления, с отдельным насосом и шлангом подачи. Мощный поршневой насос устанавливают возле ёмкости с краской, а сама краска подается по шлангу к легкой распыляющей головке. Распылитель может быть или в виде классического пистолета, или в виде длинной штанги. Из-за отсутствия бачка пистолет можно наклонять и переворачивать в любое удобное положение. Легкий вес дает возможность более быстрых и плавных перемещений распылителя. В сравнении с воздушными распылителями работать такой системой проще. Требований к навыку маляра здесь тоже меньше.
  
  
  
       Также по конструкции электрические краскопульты можно выделить в два вида.
            -  Электрический краскопульт в моноблоке - у них бачок и электродвигатель крепятся к пистолету, вместе представляют цельную конструкцию. И это самый распространённый вариант, хоть он тяжеловат.
  
            -  Раздельный электрический краскопульт - у них нагнетатель, состоящий из электродвигателя и насоса, а в некоторых случаях и аккумуляторов, располагаются на специальной отдельной платформе, а бачок располагается под самим краскопультом. При этом некоторые нагнетатели вешаются на плечо, а более мощные устанавливаются на пол.
       Раздельные краскопульты громоздкие, дорогие, не очень мобильные. Но у них большая мощность воздушного нагнетателя чем у моноблочных краскопультов, что повышает производительность и позволяет распылять материалы с высокой вязкостью.
       И тут важно обратить внимание на длину воздушного шланга (особенно если нагнетатель ставится на пол): чем он длиннее тем обычно удобнее работать.
  
  
• Аккумуляторные краскопульты являются разновидностью электрических, только они подключаются не к бытовой электросети, а используют аккумуляторы. Из-за чего их вес немного больше, но работать ими можно где угодно... правда ограниченное время.
       Обычно краскопульты с АКБ выполнены в виде моноблоков. Существуют и раздельные по конструкции, но они довольно редкие.
  
• Пневматические краскопульты требуют подключения источника сжатого воздуха (это может быть компрессор или резервуар с ручным насосом, который поставляется в комплекте).
       Пневматические краскопульты недорогие и достаточно лёгкие, имеют довольно хорошую производительность, а также от пневматического краскопульта получается более лучший вариант окраски. Но из-за необходимости сжатого воздуха они больше подходят для тех, кто занимается покраской довольно часто.
       При выборе пневматического краскопульта ключевая характеристика производительности - расход воздуха. Обычно он должен быть на 30-40% больше, чем производительность компрессора.
       Рабочее давление для пневматических краскопульта чем выше, тем сильнее распыление. Обычно оно колеблется в диапазоне 2-6 бар.
  
• Механические (ручные) краскопульты работают за счёт использования  ручного насоса (один шланг помещается в ёмкость с краской и когда вы качаете насос, краска засасывается через этот шланг и распыляется через второй шланг, который и подключён к краскопульту), из-за чего их производительность небольшая, к тому же требует двух человек. И важно что механические краскопульты подходят только для работы с красками на водной основе.
       Сейчас механические краскопульты используются редко. И больше подходят для тех кто часто работает в огороде или выполняет черновые ремонтные работы, где не требуется большая аккуратность.
  
• По технологии распыления краскопульты бывают 4 видов
• Технология распыления HP (high pressure - высокое давление) в работе использует высокое давление (до 3-5 атмосфер), за счёт чего такой краскопульт быстро распыляет большой объём лакокрасочных материалов (в том числе даже достаточно вязких жидкостей). Это даёт возможность окрашивать поверхности с высокой скоростью при небольшом объёме воздуха, но ценой значительного расхода краски: краскопульты с технологией HP в процессе переноса теряет до 65% красящего состава, из-за чего окрашивается всё вокруг. Также из-за высокого давления появляются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем может вызвать необходимости в шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.
       Обычно краскопульты с технологией распыления HP используют для нанесения дешёвых материалов и в сферах, где качество работы не имеет решающего значения. Впрочем для домашнего редкого использования его вполне хватает.
• Технология распыления HVLP (high volume low pressure - большой объём при малом давлении) позволяет переносить не менее 65% краски на поверхность и окрасить равномерно и плотно, то есть позволяет сэкономить краску.
       Но краскопульт технологией HVLP придётся держать ближе к поверхности (на расстоянии примерно 12-15 см), да и скорость работы будет относительно небольшой. К тому же такому краскопульту требуется большой расход воздуха (до 500 л/мин). В результате в домашних условиях такие краскопульты используются редко и их желательно использовать только опытным людям.
  
• Технология распыления LVLP (low volume low pressure - малый объём при малом давлении) обеспечивает высокий процент переноса краски (свыше 65%) при средней производительности (при 200-300 л воздуха в минуту, то есть компрессор нужен не очень мощный) и качественном результате (то есть получается ровное и чистое покрытие). Вот только скорость работы небольшая.
       Поэтому краскопульты с технология распыления LVLP применяются там, где важно качество покраски и окрашивание поверхности небольшое (например, при покраске автомобиля).
• Технология распыления HEA (high efficiency airless - высокоэффективное безвоздушное распыление) перенесёт не менее 65% лакокрасочного покрытия на окрашиваемую поверхность. Технология HEA позволяет работать с максимально густыми материалами, не оставляет полос, гарантирует равномерное распределение материала по поверхности.
• Технология распыления CONV (конвенциональная система) довольно старая и имеет ряд недостатков (например, требует высокого давления воздуха на уровне 2-3 атмосферы и теряет много краски при переносе {иногда больше половины}). Но технология CONV позволяют работать не только с жидкими, но и довольно вязкими строительными составами (например, клеями, смолами).
• Технология распыления RP (Reduced Pressure - пониженное давление) характерен для бренда Sata и подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.
• Технология распыления LVMP (Low Volume Middle Pressure - низкий объём среднее давление) отличается высокой производительностью, имеет относительно низкое потребление воздуха )около 270 л/мин.). Производит окрашивание с большей скоростью и более чем 60% эффективностью переноса.
• Технология распыления MP (Middle Pressure - среднее давление), насколько я знаю, не имеет особых конструктивных особенностей и отличается только оригинальным названием, данным ей производителем.
• Технология распыления HTE (High Transfer Efficiency - Высокая эффективность передачи) характерен для бренда WALCOM. Технология распыления HTE имеет небольшое потребление воздуха и переносит материала более 65%.
• Технология распыления GEO характерен для бренда WALCOM и имеет особую конструкция сопла, которое имеет 6 дополнительных отверстий непосредственно у выхода. Благодаря этому происходит двойное распыление: лакокрасочные материалы предварительно разбиваются внутри сопла и на выходе распыляется "предразбитая" смесь, в отличие от обычных пистолетов HVLP, при том же давлении на выходе 0,7 бар частицы краски имеют меньший размер и качество окраски получается выше.
• Диаметр сопла краскопульта указывает на то, какие типы лакокрасочных материалов можно использовать совместно с этим краскопультом. Чем правильнее подобран диаметр, тем оптимальнее получится его распыление на окрашиваемой поверхности. Например, для распыления жидких красок (эмалей), морилок диаметр сопла должен быть 1,3-1,4 мм, а для жидких шпатлёвок и грунтовок уже 2-3 мм.
       Часто в комплекте с краскопультом поставляются сопла разных диаметров, а также их можно докупить отдельно.
• Бачок (стакан, ёмкость, контейнер) краскопульта обычно крепится на корпусе снизу или сверху, но бывает даже сборку.
       Бачок расположенный сверху обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала, а также им можно будет без проблем покрасить пол или потолок: лакокрасочные материалы будут поступать нормально. Расположенные снизу бачки обычно позволяют комфортно красить лишь вертикальные поверхности, зато их объём заметно больше, а также нижние бачки дают хороший обзор поверхности во время работы. Боковой бачки позволяет красить более труднодоступные места, но он мало распространён. При этом чаще всего боковой бачок предусматривает возможность установки бачка в любое положение
  
       Чем больше объём бачка краскопульта, тем реже придется его заполнять вновь, прерывая работу, но такой краскопульт будет более тяжёлым. То есть если вам красить нужно долго и много, то выбирайте модель с бачком побольше. Оптимальный объём бачка для бытовых задач составляет: 500-1 000 мл.
       Лучше всего если бачок краскопульта выполнен из прозрачного или полупрозрачного материала, что позволит видеть остаток лакокрасочного материала.
       Чаще всего используется пластиковая ёмкость для краскопульта. Но при работе с агрессивными составами (которые могут легко повредить пластик, например, растворитель) используются металлические ёмкости.
• Производительность краскопульта указывается сколько лакокрасочного материал (например, краски) вы сможете нанести на окрашиваемый объект за минуту. Чем больше производительность краскопульта, тем быстрее вы сможете выполнить работу, но и тем больше опыта у вас должно быть. Производительность краскопульта измеряется в г/мин.
       Для редкого домашнего использования и если вы новичок в этом деле идеальным будет  краскопульт с производительностью 300-500 г/мин.
• Обязательно стоит убедиться в том, что выбранный краскопульт рассчитан на вязкость используемого вами лакокрасочного материала!...
       Максимальная вязкость лакокрасочных материалов измеряется в DIN (время в секундах, за которое определенный объём выльется из воронки со стандартным диаметром сопла): чем она больше, тем гуще конкретный лакокрасочный материал. Здесь при выборе всё зависит от того, с какими конкретно лакокрасочным материалом вы собираетесь работать: их вязкость указана на упаковке или на сайте производителя.
       При этом многие модели краскопультов оснащены вискозиметрами: это небольшая воронка ёмкостью строго 100 мл с 4-мл отверстием. В отсутствии вискозиметра будет полезно запомнить одно правило: большая часть бытовых красок разводится до консистенции жирного молока, тип разбавителя должен совпадать с указанным на упаковке.
• Некоторые модели краскопультов имеют систему регулировки расхода краски (ручку или круговую шкалу рядом с соплом), с помощью которой можно отрегулировать подачу лакокрасочных материалов.
       Обратите внимание, что краскопульты с фиксированными параметрами или требующие сложные действия для регулировки не являются хорошим вариантом, так как вам будет неудобно.
• Система быстрой очистки краскопульта позволяет для быстрого и эффективно удалить лакокрасочные материал из краскопульта, что приводит к повышению производительности.
       Система быстрой очистки работает путем циркуляции чистящего растворителя через краскопульт.
• На некоторых пневматических краскопультах есть встроенный манометр, что облегчает его настройку.