Травление (как подготовительная операция) позволяет удалить с металлических деталей прочно сцепленные с их поверхностью загрязнения (ржавчину, окалину и другие продукты коррозии).
Основная цель травления — снятие продуктов коррозии; при этом основной металл не должен травиться. Чтобы предотвратить травление металла, в растворы вводят специальные добавки. Хорошие результаты дает применение небольших количеств гексаметилентетрамина (уротропина). Во все растворы для травления черных металлов добавляют 1 таблетку (0,5 г) уротропина на 1 л раствора. При отсутствии уротропина его заменяют таким же количеством сухого спирта (продается в спортмагазинах как топливо для туристов).
Ввиду того что в рецептах для травления применяют неорганические кислоты, необходимо знать их исходную плотность (г/см ): азотная кислота — 1,4, серная кислота — 1,84; соляная кислота — 1,19; ортофосфорная кислота — 1,7; уксусная кислота — 1,05.
Составы растворов для травления (г/л)
- Серная кислота — 150...200. Температура раствора — 25...60°С, время обработки — 0,5...1,0 ч.
- Соляная кислота — 200. Температура раствора — 30...35°С, время обработки — 15...20 мин.
- Соляная кислота — 150...200, формалин — 40...50. Температура раствора 30...50°С, время обработки 15...25 мин.
- Азотная кислота — 70...80, соляная кислота — 500...550. Температура раствора — 50°С, время обработки — 3...5 мин.
- Азотная кислота — 100, серная кислота — 50, соляная кислота — 150. Температура раствора — 85°С, время обработки — 3...10 мин.
- Соляная кислота — 150, ортофосфорная кислота — 100. Температура раствора — 50°С, время обработки — 10...20 мин.
Последний раствор (при обработке стальных деталей) кроме очистки поверхности еще и фосфатирует ее. А фосфатные пленки на поверхности стальных деталей позволяют окрашивать их любыми красками без грунта, так как эти пленки сами служат превосходным грунтом.
Приведем еще несколько рецептов травящих растворов, составы которых на этот раз приведены в % (по массе).
- Ортофосфорная кислота — 10, бутиловый спирт — 83, вода — 7. Температура раствора — 50...70°С, время обработки — 20...30 мин.
- Ортофосфорная кислота — 35, бутиловый спирт — 5, вода — 60. Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 30...35 мин.
После травления черных металлов их промывают в 15%-ном растворе кальцинированной (или питьевой) соды. Затем тщательно промывают водой.
Отметим, что ниже составы растворов опять приводятся в г/л.
- Серная кислота — 150, бихромат калия — 50. Температура раствора — 25...35°С, время обработки — 5... 15 мин.
- Трилон Б — 100. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 10 мин.
- Хромовый ангидрид — 350, хлористый натрий — 50. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 15 мин.
- Азотная кислота — 35...40. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 3...5 с.
- Едкий натр — 25...35, кальцинированная сода — 20...30. Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 0,5...2,0 мин.
- Едкий натр — 150, хлористый натрий — 30. Температура раствора — 60°С, время обработки — 15...20 с.
Основная цель травления — снятие продуктов коррозии; при этом основной металл не должен травиться. Чтобы предотвратить травление металла, в растворы вводят специальные добавки. Хорошие результаты дает применение небольших количеств гексаметилентетрамина (уротропина). Во все растворы для травления черных металлов добавляют 1 таблетку (0,5 г) уротропина на 1 л раствора. При отсутствии уротропина его заменяют таким же количеством сухого спирта (продается в спортмагазинах как топливо для туристов).
Ввиду того что в рецептах для травления применяют неорганические кислоты, необходимо знать их исходную плотность (г/см ): азотная кислота — 1,4, серная кислота — 1,84; соляная кислота — 1,19; ортофосфорная кислота — 1,7; уксусная кислота — 1,05.
Составы растворов для травления (г/л)
Травление черных металлов
- Серная кислота — 90... 130, соляная кислота —80...100. Температура раствора — 30...40°С, время обработки — 0,5...1,0 ч.- Серная кислота — 150...200. Температура раствора — 25...60°С, время обработки — 0,5...1,0 ч.
- Соляная кислота — 200. Температура раствора — 30...35°С, время обработки — 15...20 мин.
- Соляная кислота — 150...200, формалин — 40...50. Температура раствора 30...50°С, время обработки 15...25 мин.
- Азотная кислота — 70...80, соляная кислота — 500...550. Температура раствора — 50°С, время обработки — 3...5 мин.
- Азотная кислота — 100, серная кислота — 50, соляная кислота — 150. Температура раствора — 85°С, время обработки — 3...10 мин.
- Соляная кислота — 150, ортофосфорная кислота — 100. Температура раствора — 50°С, время обработки — 10...20 мин.
Последний раствор (при обработке стальных деталей) кроме очистки поверхности еще и фосфатирует ее. А фосфатные пленки на поверхности стальных деталей позволяют окрашивать их любыми красками без грунта, так как эти пленки сами служат превосходным грунтом.
Приведем еще несколько рецептов травящих растворов, составы которых на этот раз приведены в % (по массе).
- Ортофосфорная кислота — 10, бутиловый спирт — 83, вода — 7. Температура раствора — 50...70°С, время обработки — 20...30 мин.
- Ортофосфорная кислота — 35, бутиловый спирт — 5, вода — 60. Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 30...35 мин.
После травления черных металлов их промывают в 15%-ном растворе кальцинированной (или питьевой) соды. Затем тщательно промывают водой.
Отметим, что ниже составы растворов опять приводятся в г/л.
Травление меди и ее сплавов
- Серная кислота — 25...40, хромовый ангидрид — 150...200. Температура раствора — 25°С, время обработки — 5... 10 мин.- Серная кислота — 150, бихромат калия — 50. Температура раствора — 25...35°С, время обработки — 5... 15 мин.
- Трилон Б — 100. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 10 мин.
- Хромовый ангидрид — 350, хлористый натрий — 50. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 15 мин.
Травление алюминия и его сплавов
- Едкий натр — 50...100. Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 5... 10 с.- Азотная кислота — 35...40. Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 3...5 с.
- Едкий натр — 25...35, кальцинированная сода — 20...30. Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 0,5...2,0 мин.
- Едкий натр — 150, хлористый натрий — 30. Температура раствора — 60°С, время обработки — 15...20 с.
Комментариев нет:
Отправить комментарий