четверг, 7 февраля 2019 г.

Борокобальтирование металла

Использование данного химического процесса позволяет получить пленку особо большой твердости. Ее используют для ремонта пар трения, где требуется повышенная износостойкость покрытия.

Составы растворов для борокобальтирования (г/л)
- Хлористый кобальт — 20, гидроксид натрия — 40, лимоннокислый натрий — 100, этилендиамин — 60, хлористый аммоний — 10, борогидрид натрия — 1. Температура раствора — 60°С, pH — 14, скорость наращивания — 1,5...2,5 мкм/ч.
- Уксуснокислый кобальт — 19, аммиак (25%-ный раствор) — 250, виннокислый калий — 56, борогидрид натрия — 8,3. Температура раствора — 50°С, pH — 12,5, скорость наращивания — 3 мкм/ч.
- Сернокислый кобальт — 180, борная кислота — 25, диметилборазан — 37. Температура раствора — 18°С, pH — 4, скорость наращивания — 6 мкм/ч.
- Хлористый кобальт — 24, этилендиамин — 24, диметилборазан — 3,5. Температура раствора — 70°С, pH — 11, скорость наращивания — 1 мкм/ч.

Раствор приготовляют так же, как и бороникелевые.

Комментариев нет:

Отправить комментарий