Средство для фиксации резьбовых соединений (или просто фиксатор резьбы) — это склеивающая жидкость, основная цель использования которой предотвращение самопроизвольного отвинчивания резьбового крепежа из-за ударов и вибрации.
Использование фиксаторов резьбы обусловлено из-за повышения класса точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью.
Обратите внимание на то, что любому средству для фиксации резьбы при хранении нужен воздух, поэтом тюбики и продаются полупустыми. При попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, т.е. затвердевает. Поэтому такие фиксаторы резьбовых соединений называются анаэробными.
Для выбора того или иного фиксатора всегда нужно обращать внимание на два фактора. Первый — эксплуатационные характеристики выбираемого фиксатора. Второй — размер обрабатываемых деталей (резьбового соединения), а также материал, из которого они созданы.
Следующие категории, на которые делят резьбовые фиксаторы — диапазон рабочих температур. Как правило, выделяют обычные и высокотемпературные средства. Как понятно из их названий, фиксаторы можно использовать для крепления резьбового соединения, работающего при различных температурах.
Также резьбовые фиксаторы делятся по их агрегатному состоянию. В частности, в продаже встречаются жидкие и пастообразные средства. Жидкие фиксаторы обычно применяют для маленьких резьбовых соединений. И чем больше резьбовое соединение — тем более густым должно быть средство. В частности, для больших резьбовых соединений применяются фиксаторы в виде густой пасты.
Обычно резьбовые фиксаторы применяется для металлических резьбовых соединений, но можно найти и для пластмассовых.
Для глухих отверстий лучше всего наносите клей прямо на дно отверстия, а не на крепежную деталь.
Максимальную эффективность фиксатор резьбы показывается при нанесении на сухую и чистую резьбу. Так что предварительно желательно прочистить болт щёткой по металлу, чтобы получить максимальный эффект.
Например, для самых стойких, красных, фиксаторов резьбы соответствующее значение температуры будет составлять приблизительно +200°С…+250°С. Что касается синих (демонтируемых) фиксаторов, то аналогичная температура будет составлять около +100°С. Зеленые фиксаторы теряют свои свойства при еще меньшей температуре.
Для нагрева резьбового соединения можно воспользоваться строительным феном, огнем или электрическим паяльником.
Обратите внимание, что использование традиционных "отмачивающих" средств (например, WD-40) в данном случае будет малоэффективным. Это обусловлено полимеризацией фиксатора в его рабочем состоянии. Вместо этого в продаже имеются специальные очистители-удалители остатков фиксаторов резьбы.
Использование фиксаторов резьбы обусловлено из-за повышения класса точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью.
Обратите внимание на то, что любому средству для фиксации резьбы при хранении нужен воздух, поэтом тюбики и продаются полупустыми. При попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, т.е. затвердевает. Поэтому такие фиксаторы резьбовых соединений называются анаэробными.
Виды фиксаторов резьбовых соединений
Все средства для фиксации резьбовых соединений условно могут быть поделены на три категории:- Красные фиксаторы (их также называют не разъемными) традиционно считаются наиболее "сильными", и позиционируются производителями как высокопрочные. Большинство из них являются термостойкими, то есть, такими, которые можно использовать в механизмах, в том числе автомобильных, работающими при температуре свыше +100°С (обычно до +300°С).
Определение "неразъемный", зачастую применяемое именно к красным фиксаторам резьбы, — это, скорее, маркетинговый ход. Реальные тесты показывают, что резьбовые соединения, обработанные даже самыми "прочными" средствами, вполне поддаются демонтажу при помощи слесарных инструментов. - Синие фиксаторы (их также называют разъемными) применяются в узлах с невысокой вероятностью откручивания и с низким температурным режимом. Они, как правило, обеспечивают защиту от отвинчивания при вибрации.
- Зеленые фиксаторы — самые слабые. Обычно они используются для обработки резьбовых соединений небольшого диаметра, и закрученные с небольшим крутящим моментом.
Для выбора того или иного фиксатора всегда нужно обращать внимание на два фактора. Первый — эксплуатационные характеристики выбираемого фиксатора. Второй — размер обрабатываемых деталей (резьбового соединения), а также материал, из которого они созданы.
Следующие категории, на которые делят резьбовые фиксаторы — диапазон рабочих температур. Как правило, выделяют обычные и высокотемпературные средства. Как понятно из их названий, фиксаторы можно использовать для крепления резьбового соединения, работающего при различных температурах.
Также резьбовые фиксаторы делятся по их агрегатному состоянию. В частности, в продаже встречаются жидкие и пастообразные средства. Жидкие фиксаторы обычно применяют для маленьких резьбовых соединений. И чем больше резьбовое соединение — тем более густым должно быть средство. В частности, для больших резьбовых соединений применяются фиксаторы в виде густой пасты.
Обычно резьбовые фиксаторы применяется для металлических резьбовых соединений, но можно найти и для пластмассовых.
На что обратить внимание при выборе фиксатора резьбовых соединений
- Фиксируемый момент сопротивления
К сожалению, большинство производителей не указывают этого конкретного значения. Другие же указывают момент сопротивления с конкретными значениями. Однако проблема здесь состоит в том, что производитель не говорит, для резьбового соединения какого размера это сопротивление рассчитано. Очевидно, что для откручивания маленького болтика нужен меньший крутящий момент, чем при отворачивании болта с большим диаметром. Если использовать очень сильный фиксатор для маленького болта с мелкой резьбой, то его можно закрутить навсегда, что в большинстве случаев нежелательно. В то же время аналогичный состав будет тем менее эффективен, чем для большей резьбы (как диаметра, так и длины) он используется.
Разные производители указывают значение вязкости своего средства в разных единицах измерения. В частности, одни указывают эту величину в сантиПуазах, [сПз] — единица динамической вязкости в системе единиц СГС (обычно так поступают заокеанские производители). Другие же фирмы указывают аналогичное значение в миллиПаскаль-секундах [мПас] — единицей динамической вязкости масла в международной системе СИ. Необходимо помнить, что 1 сПз равен 1 мПа·с. - Агрегатное состояние
Как указывалось выше, фиксаторы резьбы обычно реализуются в виде жидкости и пасты. Жидкие средства удобно заливать в закрытые резьбовые соединения. Также жидкие фиксаторы более полно распространяются по обрабатываемым поверхностям. Однако из недостатков таких средств можно отметить их повсеместное растекание, что не всегда удобно. Пасты же не растекаются, однако их бывает не всегда удобно наносить на поверхность. В зависимости от упаковки делать это можно непосредственно из горлышка тюбика либо же с использованием дополнительных инструментов (отвертки, пальца).
Однако агрегатное состояние средства нужно выбирать и в соответствии с размером резьбы. В частности, чем меньше резьба — тем более текучим должен быть фиксатор. Это обусловлено тем, что в противном случае он стечет к краю резьбы, а также будет выдавлен из межрезьбовых зазоров. Например, для резьб с размером от М1 до М6 используют так называемый "молекулярный" состав (значение вязкости составляет около 10-20 мПас). И чем больше становится резьба — тем более пастообразным должен быть фиксатор. Аналогично и вязкость должна повышаться. - Устойчивость к технологическим жидкостям
В частности, речь идет о различных смазывающих жидкостях, а также топливе (бензине, солярке). Большинство фиксаторов резьбы полностью нейтральны к указанным средствам, и могут быть использованы для фиксации резьбовых соединений деталей, работающих в масляных ваннах либо в условиях топливных испарений. Однако этот момент нужно уточнять дополнительно, в документации, чтобы не столкнуться с неприятным сюрпризом в будущем. - Время полимеризации
Одним из недостатков фиксаторов резьбы является то, что они проявляют свои свойства не сразу, а по прошествии некоторого количества времени. Соответственно, скрепленный механизм нежелательно использовать при полной нагрузке. Время полимеризации зависит от типа конкретного средства. Если ремонт не срочный, то данный параметр не критичен. В противном случае имеет смысл обратить внимание на указанный фактор.
Как наносить фиксатор резьбовых соединений
Любые фиксаторы резьбовых соединений наносятся по одинаковой схеме. Перед сборкой соединения состав наносится на резьбу крепежного изделия в том месте, в котором предположительно будет расположена гайка. Достаточно полоски в пять миллиметров. При закручивании соединения фиксирующий состав равномерно распределится по соприкасающимся поверхностям.Для глухих отверстий лучше всего наносите клей прямо на дно отверстия, а не на крепежную деталь.
Максимальную эффективность фиксатор резьбы показывается при нанесении на сухую и чистую резьбу. Так что предварительно желательно прочистить болт щёткой по металлу, чтобы получить максимальный эффект.
Как открутить фиксатор резьбы
Это зависит от того, какой именно тип фиксатора был использован. Однако универсальным ответом в данном случае будет — температурный нагрев (разной степени для определенных типов).Например, для самых стойких, красных, фиксаторов резьбы соответствующее значение температуры будет составлять приблизительно +200°С…+250°С. Что касается синих (демонтируемых) фиксаторов, то аналогичная температура будет составлять около +100°С. Зеленые фиксаторы теряют свои свойства при еще меньшей температуре.
Для нагрева резьбового соединения можно воспользоваться строительным феном, огнем или электрическим паяльником.
Обратите внимание, что использование традиционных "отмачивающих" средств (например, WD-40) в данном случае будет малоэффективным. Это обусловлено полимеризацией фиксатора в его рабочем состоянии. Вместо этого в продаже имеются специальные очистители-удалители остатков фиксаторов резьбы.
Комментариев нет:
Отправить комментарий