Газовый резак (резак для ручной резки) — устройство для резки металла, работа которого заключается в сгорании металла в струе чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).
Подготовка к использованию газового резака
Резчик должен использовать подходящие СИЗ:
- х/б костюм, по возможности, пропитанный огнезащитным составом. Нельзя одевать одежду из синтетики или других легковоспламеняющихся тканей, а также неприлегающие плотно к телу или имеющие сильно изношенные края. Все это может привести к возгоранию и, соответственно, опасности для здоровья и жизни.
- перчатки или краг из брезента или достаточно толстой кожи
- ботинки с кожаной подошвой
- защитные очков с встроенными светофильтрами
На рабочее место следует принести огнетушитель: есть вероятность что при работе с газовым резаком из-за открытого пламени и высокой температуры может начаться пожар.
Само рабочее место должно быть или снаружи помещения или быть оснащённым вытяжной вентиляцией.
Пол на рабочем месте должен быть земляным или выполненным из бетона. И в радиусе 5 метров не должно быть мусора, тряпок, сухой травы и любых других предметов, которые потенциально могут загореться.
Убедиться что рядом с рабочим местом нет легковоспламенющихся и взрывоопасных веществ.
Далее следует собрать газовый резак. Для этого пользуйтесь инструкцией, которая идёт в комплект с резаком. Если её по какой-либо причине у вас нет, то обычно газовый резак собирается так:
- штуцер предварительно проверяется на дефекты. При их наличии поверхность обрабатывается обычным напильником. В противном случае редуктор, установленный на штуцер с дефектом, может понемногу пропускать газ.
- производится установка редукторов: синего — на кислородный баллон, красного — на пропановый. При этом следует убедиться в исправном состоянии прокладок из резины, а также отсутствии на вентилях следов жира или масла.
- шланги в соответствии с направлением резьбы (левосторонней или правосторонней) устанавливаются на редукторы и резак при помощи хомутов, находящихся в комплекте поставки оборудования. Перед их монтажом следует убедиться в отсутствии повреждений на их поверхности.
- клапаны обратного удара монтируются на соответствующие штуцеры резака.
Необходимо убедиться что газовые баллоны расположены не ближе 5-ти метров от вас.
После сборки резак необходимо настроить. Как это сделать приводится в инструкции. Если её у вас нет то порядок проверки следующий:
- подача ацетилена (или другого горючего газа) проверяется открытием соответствующего вентиля на 1 поворот кисти руки. При этом давление не должно превысить уровень в 1 атмосферу. Оптимальное давление, которые рекомендуется устанавливать при помощи регулирующего клапана — 0,34-0,54 атмосферы
- после этого следует продуть шланг открытием клапана на резаке до звука выходящего под давлением газа
- аналогичным образом осуществляется настройка давления кислорода. Для него рекомендуемый уровень составляет 1,7-2,7 атмосфер
- после этого производится продувка шланга последовательным открытием заднего, а затем переднего из двух вентилей, регулирующих количество подаваемого кислорода.
Использование газового резака
Для использования газового резака:
- открыть клапана ацетилена (или другого горючего газа) на резаке и спустить находящийся в камере-смесителе кислород
- регулировкой вентиля достигается еле слышный выход газа
- специальная зажигалка (т.е. обычной зажигалкой пользоваться нельзя) подносится к резаку и выходящий газ поджигается
- перед резаком должно возникнуть пламя небольших размеров и желтого цвета. Для работы необходимо, чтобы длина пламени составляла около 25 см. Это достигается регулировкой подающего ацетилен клапана.
- медленно откройте кислородный клапан. Цвет пламени должен из желтого стать голубым: этого означает что кислорода будет достаточно для полного сгорания ацетилена.
- для эффективной работы подача кислорода увеличивается до того момента, когда длина находящегося внутри языка голубого пламени не превысит толщину стали, которую требуется разрезать. Если при работе резака раздается характерное "сопение" или пламя неустойчивое, следует немного сократить объем подаваемого кислорода.
- до того, как начать резать металл, его поверхность следует нагреть. С этой целью резак подносят к листу стали так, чтобы внутреннее пламя находилось от него на расстоянии приблизительно 10 мм. Нагревание стали выполняется до момента, когда на ее поверхности появляется лужица расплавленного материала.
- для начала резки металла следует опустить вниз плавным медленным движением ручку клапана резки. В результате к месту горения начнет поступать кислород, который должен поджечь предварительно нагретый металл. Если материал достаточно разогрет, реакция начнется мгновенно, после чего можно еще более увеличить давление до того момента, пока металл не будет прорезан полностью. Если реакция не происходит, то металл недостаточно разогрет для возгорания, поэтому вам нужно пустить больше кислорода и дать пламени разогреть металл.
- когда струя начнет резать металл начинайте постепенно передвигать резак по намеченному направлению разреза. Скорость режущего движения необходимо выбирать так, чтобы образующийся шлак, искры и капли раскаленного металла сдувались вниз или стекали в сторону от пламени горелки.
- продолжайте резать, пока вы не разделите металл или не завершите отрез.
- после выполнения разреза следует тщательно осмотреть место работы на наличие больших кусочков расплавленного металла. Наступать на них не следует ни в коем случае, т.к. это может привести к прожиганию даже толстой подошвы. Отрезанный лист или кусок металла охлаждается водой или естественным образом.
При работе газовым резаком пламя факела должно быть расположено фронтально по отношению к подводящим шлангам. Шланги, в свою очередь, расположить так, чтобы они не мешали вам по ходу процесса.
А для большей безопасности на каждом шланге используйте задерживающее приспособление от обратной вспышки (огнепреградительный клапан).
Вот полезное видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий