Как сверлить отверстия в металле

При сверлении металлов следует придерживаться следующих советов:

• Обрабатываемую деталь необходимо надёжно закрепить.
• Отверстие обязательно должно быть накернено.
• При начале сверления не стоит оказывать сильного давления на сверло, т.к. его можно  сломать или повредить режущие кромки сверла. Также в начале сверления стоит придерживаться небольшой скорости вращения.
• Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.
• При завершении сверления в момент выхода сверла из заготовки необходимо снизить давление на сверло. Это будет способствовать уменьшению торчащих заусенцев при выходе сверла, а также не позволит сверлу заклинить в заготовке и провернуться в патроне.
• При сверлении отверстия более 5 мм желательно начинать сверлить деталь с малого сверла, постепенно увеличивая диаметр. Так сверление будет проходить быстрее и свёрла не будут так быстро тупиться. К тому же мощности дрели для сверления отверстия большого диаметра может не хватить.
• При сверлении металла важно не перегреть сверло. Для этого применяют специальные смазочно-охлаждающие жидкости. Особенно важно это делать при обработке стальных и алюминиевых заготовок. Чугунные, латунные и бронзовые заготовки можно сверлить без охлаждения.
  Также применение СОЖ позволяет повысить скорость резания в 1,4–1,5 раза.
  В качестве СОЖ используются раствор эмульсии (для конструкционных сталей), компаундированные масла (для легированных сталей), раствор эмульсии и керосин (для чугуна и алюминиевых сплавов). Если на станке охлаждение не предусмотрено, то в качестве СОЖ используют смесь машинного масла с керосином, в которую окунают сверло или поливают сверло из масленки.
  Если нет возможности использовать СОЖ, то процесс сверления проводят с перерывами, давая сверлу и заготовке остыть.
• При сверлении глубоких отверстий длина режущей части инструмента и винтовых канавок должна быть больше глубины отверстия. В противоположном случае выход стружки будет заблокирован и сверло заклинит. Основное внимание нужно обращать на активность отвода стружки из получаемого отверстия.
• При сверлении мягкого материала (например, алюминия) сверло надо часто доставать из отверстия и очищать от стружки. Иначе сверло будет обёртываться стружкой из-за чего сверло перестает сверлить и застрянет в металле.
• В случае заклинивания сверла в заготовке для его извлечения используют реверс (включают вращение в обратную сторону).

Возможно вас также заинтересует статья "Технология сверления отверстий (основы)".