Виды токарных резцов

Токарный резец - режущий инструмент, который предназначен для приданиях заготовке нужных форм и размеров при обработке заготовки на токарном станке.

Токарные резцы классифицируются по нескольким признакам.

Из каких материалов изготавливается токарный резец

От того, из каких материалов изготовлены токарные резцы зависит их износостойкость, теплоустойчивость и способность выдерживать ударные нагрузки.

• Токарные резцы из легированной стали. Такие резцы предназначены для обработки металла на небольших скоростях и отличаются высокой износостойкостью.
  Легированная сталь применяется для изготовления цельных резцов.
  Резцы из легированной стали содержат ванадий, кремний, хром, марганец.
• Токарные резцы из инструментальной стали. Такие резцы предназначены для обработки стали, чугуна, цветных металлов. Инструмент легко затачивается, обеспечивает надлежащее качество обрабатываемой поверхности. 
  Инструментальная сталь - это высококачественная и дешевая сталь с низкой долей вредных примесей. После закалки материал приобретает высокую твердость. Но резцы из инструментальной стали не подходят для работы на высоких скоростях, т.к. уже при 200º С режущая кромка перегревается и утрачивает свои свойства.
• Токарные резцы из твердых сплавов. Резцы из твердосплавных материалов обладают более высокой износостойкостью, чем инструментальная и легированная сталь. Используются для черновой и чистовой обработки всех видов поверхностей.
• Однокарбидные. Основные составляющие — карбид вольфрама и кобальт. Используются для точения хрупких материалов.
• Двухкарбидные. Состоят из карбидов вольфрама и титана, в качестве связывающего вещества идет кобальт. Обладают устойчивостью к нагреванию, окислению, ударным нагрузкам. Материал хорошо сохраняет свойства при высоких скоростях резания. 
• Трехкарбидные. Содержат карбиды вольфрама, титана и тантала. Отличаются высокой твердостью и стойкостью. Применяются при тяжелых режимах резания.

Токарные резцы по способу изготовления

• Цельные токарные резцы. Такие резец полностью изготовлен из легированной, реже инструментальной стали.
  Используются редко ввиду дороговизны материала.
  
• Токарные резцы с напаянной пластиной. На таких резцах на рабочую головку напаяна твердосплавная пластина, за счёт которой происходит резка металла. Состав сплава отличается в зависимости от назначения резца.
  Сами пластины бывают разных составов, в зависимости от выполняемых работ.
  
• Сборный токарный резец. На такие резцы, в зависимости от вида работы, можно устанавливать пластину из любого сплава и разного профиля. Сама съёмная пластина имеет форму треугольника, квадрата или многогранника. Не подлежит заточке.
  Когда все углы пластины износились либо сломались, ее выбрасывают.
  

Токарные резцы по направлению

От того, в какую сторону направлена режущая кромка токарного резца зависит в какую сторону этот резе должен подаваться.

• Правые токарные резцы - подача таких резцов осуществляется справа налево, т.е. от задней бабки к передней бабке. Главная режущая кромка находится с левой стороны.
  Обычно используются именно эти резцы.
• Левые токарные резцы - подача таких резцов осуществляется слева направо, т.е. от передней бабки к задней бабке. Режущая кромка расположена с правой стороны.
  Такие резцы применяются редко.

Определить направление токарных резцов можно визуально. Для этого есть правило для запоминания: если при наложении ладони правой руки сверху на инструмент главная режущая кромка находится под большим пальцем, то резец называется правым. Если режущая кромка располагается подобным образом при наложении левой руки, то и резец, соответственно, будет левым.

Токарные резцы по типу работ

• Токарные резцы для черновых работ (обдирочные резцы) предназначены для грубого обтачивания — обдирки, производимой с целью быстро снять излишний металл с остатком запаса металла для последующих операций.
  При черновом обтачивании снимается крупная стружка. Работа с их помощью обычно проводится на больших режимах. Поэтому резец для черновой обработки устойчив к высокой температуре и ударам. Режущая кромка должна тверже, чем обрабатываемая поверхность. Для черновой работы предусмотрены инструменты из твердосплавных материалов.
• Токарные резцы для чистовых работ предназначены для доводки детали для получения точных размеров и чистой, ровной поверхности обработки
  Такие резцы применяются для финишной обработки готовой детали. Работают с их помощью осуществляется на больших оборотах и маленькой подаче. Толщина снимаемой стружки не превышает 1-2 мм. За счет этого обеспечивается чистота обрабатываемой поверхности.
• Токарные резцы для получистовых работ. Получистовая обработка заготовки обеспечивает поверхность среднего качества, чего достаточно для некоторых деталей.
  Такие резцы используются для получения средней чистоты поверхности. Они часто имеют дополнительную режущую кромку для уменьшения шероховатости поверхности. А на передней поверхности вышлифовывается канавка шириной 8-10 мм для обламывания стружки.
  Резцы для получистовых работ изготавливаются из твердосплавных материалов или быстрорежущей стали 

Токарные резцы по назначению

Каждый токарный резец предназначен для выполнения той или иной операции.

• Проходные токарные резцы. Встречаются проходной прямой и отогнутый резец.
• Проходной прямой токарный резец используется для обработки наружной поверхности цилиндрических и конических деталей.
  Наличие высокой степени жесткости делают их пригодными для черновой обдирки.
  Конструкция инструмента позволяет аккуратно снимать фаску после окончания прохода.
  
• Проходной отогнутый токарный резец отличается повернутой в правую или в левую сторону рабочей частью. Используется для подрезки торца, а также для снятия наружных и внутренних фасок. 
  
• Отрезные токарные резцы. Главной отличительной чертой таких резцов является тонкая удлиненная рабочая головка с напаянной пластиной из твердого сплава или со съемной пластиной. Используется для отрезки деталей под прямым углом, иногда для прорезания наружной канавки различной глубины.
  Длина головки у таких резцов должна превышать радиус детали... иначе вы просто не сможете отрезать деталь.
  
  

  В зависимости от конструктивного исполнения выделяют право- и левосторонние виды отрезных резцов для токарного станка по металлу. Отличить их друг от друга очень просто. Для этого необходимо перевернуть резец режущей пластиной вниз и посмотреть, с какой стороны располагается его ножка. Если с правой, то он правосторонний, а если слева, то, соответственно, левосторонний.
• Расточные токарные резцы. Эти резцы предназначены для обработки внутренней поверхности детали после сверления сквозных и глухих отверстий.
  Расточные резцы бывают разных габаритов. Чем больше диаметр заготовки, тем мощнее должен быть инструмент. Иначе вибрация снизит качество обработки. 
  Бывают для расточки глухих и сквозных отверстий.
• Токарный расточной резец для глухих отверстий имеет треугольную форму.
  Рабочая часть инструментов этого типа выполнена с изгибом.
  Длина державки у разных инструментов отличается. Она определяет максимальную глубину расточки.
  
• Токарный резец для сквозных отверстий имеет немного отвернутую рабочую часть, чем напоминает проходной отогнутый резец. Он легко заходит внутрь заготовки, и также покидает ее на выходе. Главное, чтобы хватило длины державки.
  
• Упорные токарные резцы. Такие резцы самые распространенные для наружной обработки заготовки.
  По назначению упорный резец схож с проходным, но им неудобно снимать фаски. Конструкция рабочей головки позволяет снимать большую толщину металла за один проход.
  
• Резьбовые токарные резцы. Такой резец предназначен для нарезания резьбы на токарном станке (также может использоваться для этих целей и обычная плашка).
  Профиль режущей кромки у выпускаемых токарных резцов ориентирован под метрическую резьбу. Для нарезки других видов резьбы необходима самостоятельная заточка с использованием шаблонов.
  Бывают для нарезания внешней и внутренней резьбы.
• Наружный резьбовой токарный резец применяется для нарезки наружной резьбы любого размера.
  
• Внутренний резьбовой токарный резец применяется для нарезки внутренней резьбы и может использоваться только для отверстий большого диаметра. С виду он напоминает расточной, только пластинка имеет форму копья.
  
• Галтельные токарные резцы. Такие резцы используются для проточки круглых канавок и переходных поверхностей многоступенчатых деталей. Имеют закругленную режущую кромку, что помогает добиться заданного радиуса.
• Фасонные токарные резцы. Такие резцы предназначены для точения поверхностей сложной конфигурации, называемых фасонными.
  Профиль режущей кромки фасонного резца полностью совпадает с профилем обрабатываемой поверхности. Поэтому фасонный резец обеспечивает готовую деталь за одну установку.
  Чаще всего фасонные резцы изготавливаются индивидуально под конкретную деталь. Поэтому их применение оправдано при крупносерийном и массовом производстве.
  Фасонные резцы бывают трех типов — стержневые, призматические и круглые (дисковые).
  
• Подрезные токарные резцы. Внешне напоминает упорный резец. Используются, когда необходима обработка путем поперечной подачи.
  Подрезной резец имеет длинную режущую кромку, устанавливаемую обычно под углом около 5° к подрезаемой поверхности детали, и короткую режущую кромку. Эта кромка сильно скошена, чтобы можно было ближе подвести вершину резца к центру детали при ее подрезании в центрах
  
  
• Прорезные (канавочные) токарные резцы. Такие резцы используются для прорезания наружных и внутренних канавок. Размер режущей кромки подбирается по ширине канавки. Головка инструмента расположена выше режущей кромки, что обеспечивает устойчивость к нагрузкам.
  Визуально они похожи на отрезные резцы.